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  • 产品名称: MAG-106

物理指标

项目 单位 规格 典型值 测试方法
粒径 D10 µm ≤8.0 6.55 激光散射法
D50 µm 10~18 12.52 激光散射法
D90 µm ≤29 19.05 激光散射法
Dmax µm ≤48 2.87 激光散射法
比表面积 m²/g ≤3.0 1.76 ET法
松装密度 g/cm³ ≥0.60 0.75 量杯
振实密度 g/cm³ ≥1.0 1.04 振实密度仪
真密度 g/cm³ ≥2.22 2.23 He气置换法
水份 % ≤0.10 0.08 重量法
灰份 % ≤0.15 0.06 重量法
Fe含量 ppm ≤25 原子吸收法
固定碳 % ≥99.95 9.99 国标
容量 mAh/g ≥360 365 模拟电池
库仑效率 % ≥93 94.3 模拟电池

 

特征曲线图
电镜图

料度分布图

  克比容量


产品特性
 
高放电比容量; 高首次充放电效率;
良好的加工性能,产品有极强的吸液性;
优越的循环性能,循环寿命达到上万次能满足客户的要求;
优越的低温性能; 优越的安全性能;
优越的大电流放电性能,能满足客户30C的倍率放电要求。
应用范围
适用于高倍率型、容量型动力电池,可应用于电动汽车、储能电池、航模、电动工具、电动自行车等。

1.材料的配比及设计参数:
  配比: MAG-106:导电剂:CMC:SBR=95.4%:1.0%:1.6%: 2.0%(质量百分比),固含量40~45%;
  负极设计:容量按340mAh/g,过量为5%;
  负极的压实密度为1.55~1.60g/cm³。

2.浆料的制作:
  2.1量取所需的水与CMC,将CMC缓慢加入到水中进行打胶,直至液体中无颗粒,胶体透明为止,搅拌器公转速为
25Hz/min 自转速为30Hz/min,时间为3h;然后静置12~24小时;在搅拌过程中要求循环水冷却,温度不超过35℃;
  2.2将所要求数量的导电剂加入搅拌机内与之前做好的CMC溶液混合并抽真空至-0.08mpa以下,搅拌2H,搅拌器公转速为
30Hz/min 自转速为35Hz/min;
  2.3将所要求数量的石墨加入搅拌机内搅拌3H,并抽真空至-0.08mpa以下,搅拌器公转速为30Hz/min 自转速为35Hz/min;
  2.4将所要求数量的SBR加入搅拌机内搅拌1H,搅拌器公转速为15Hz/min 自转速为20Hz/min;
  2.5将所要求数量的H2O加入搅拌机内搅拌2H并抽真空至-0.08mpa以下,搅拌器公转速为15Hz/min,自转速为20Hz;
  2.6放气至常压,检验浆料合格后,过120-150目筛网。浆料黏度为1800~2500CP,浆料流动性良好,所得浆料表面细腻、光
泽;浆料在搁置过程中,抽真空慢速搅拌,不易长时间搁置。

3.极片的制作:
  3.1按所设计的参数进行涂布;
  3.2极片的辊压:压实密度为1.55~1.60g/cm³,对辊压机进行适当调整,辊压后的极片平整光滑满足工艺要求。

以上参数供使用的参考,可根据本公司的工艺及设备进行适当调整。

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